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风机振动故障原因分析及处理

引起风机振动的故障原因

   分析风机故障现象及原因，有其规律可循，一般来讲有以下几种：

  （1）设计原因：风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，空调通风设备，而有的企业并没有完全根据这些因素来选型，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生振动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，安装通风设备，导致热态对中不良等。

  （2）制造原因：风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求等。

  （3）安装、维修原因：风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中，通风设备价格，就有 如下影响因素，如：机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器几何参数（如配合间隙、过盈量及相对位置）调整不当；转子长期放置不当，改变 了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度等。

  （4）操作运行原因：在风机使用过程中，对风机维护、保养的好坏，对风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数（如介质的温度、压力、流量、负荷等）偏 离设计值，机器运行工况不正常；机器在**转速、**负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不 当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久等。

  （5）机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于风机来讲也是如此，厦门通风设备，如：长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转 子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变 形。

风机进气式通风和排气式通风有哪些区别？

在风机使用的局部地点或整个场所（如车间、工厂）把不符合卫生标准的污染空气排到室外，称为排风或排气；把新鲜空气或经过净化符合卫生标准的空气送入室内，称为进风或进气。风机排风和进风可以是全面的通风，也可以使局部通风。

在实际工程中，风机进气式通风或排气式通风大多都是联合使用的。一方面将污浊空气排出，另一方面将洁净新鲜的空气补充进来，这样就能达到较好的通风效果。

在实际应用当中，各种通风方法也是常常联合使用的。如风机全面通风和局部排风联合使用；全面通风和局部进风联合使用；风机全面通风和局部进、排风联合使用等等。不论采用何种方法，都应根据卫生技术要求，建筑物和生产工艺特点以及经济适用等具体情况来决定。