风机振动故障原因分析及处理
引起风机振动的故障原因
分析风机故障现象及原因,有其规律可循,一般来讲有以下几种:
(1)设计原因:风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,空调通风设备,而有的企业并没有完全根据这些因素来选型,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生振动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,安装通风设备,导致热态对中不良等。
(2)制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求等。
(3)安装、维修原因:风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,通风设备价格,就有 如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当;转子长期放置不当,改变 了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度等。
(4)操作运行原因:在风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏 离设计值,机器运行工况不正常;机器在**转速、**负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不 当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久等。
(5)机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。对于风机来讲也是如此,厦门通风设备,如:长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转 子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变 形。
风机进气式通风和排气式通风有哪些区别?
在风机使用的局部地点或整个场所(如车间、工厂)把不符合卫生标准的污染空气排到室外,称为排风或排气;把新鲜空气或经过净化符合卫生标准的空气送入室内,称为进风或进气。风机排风和进风可以是全面的通风,也可以使局部通风。
在实际工程中,风机进气式通风或排气式通风大多都是联合使用的。一方面将污浊空气排出,另一方面将洁净新鲜的空气补充进来,这样就能达到较好的通风效果。
在实际应用当中,各种通风方法也是常常联合使用的。如风机全面通风和局部排风联合使用;全面通风和局部进风联合使用;风机全面通风和局部进、排风联合使用等等。不论采用何种方法,都应根据卫生技术要求,建筑物和生产工艺特点以及经济适用等具体情况来决定。